开式模锻是一种利用动力或压力，在顶砧和底砧之间的各个方向不受任何限制，使金属变形成所需形状的落锤锻造工艺。因此又称自由锻造。

开式模锻的主要特点是生产设备相对简单。与铸件毛坯相比，开式模锻消除了缩孔、气孔、气孔等缺陷。因此，开式模锻后的产品具有较高的机械性能。与闭式模锻不同，开式模锻形状简单，操作灵活，因此在重型机械设备中一直扮演着重要的零件角色。

从60吨到8000吨的开式模锻压力机，翔力重工提供多种设计的液压缸和滑块，为客户提供最具成本效益和可靠的解决方案。

公司拥有一批操作经验丰富的工程师、先进的液压缸加工能力和大型数控加工设备，具有生产大型液压缸的实力。我们的大多数气缸筒、气缸闸板、活塞、导向环、气缸盖都是由钢锭或锻棒锻造而成。在3家收缩锻件供应商的大力支持下，缸体零件的锻件可在下单后7天内交货。公司还设有内电炉进行焊接加工和回火热处理，为焊接质量控制提供了最好的保证。对大型、重型汽缸密封件的特殊设计要求，也可采用相应的原材料加工而成。

在大型、重型汽缸行业发展良好，现已为大型锻压机、多柱锻压机、打包机、港口起重机及液压提升机、摩天大楼建筑机械等大型环境资源设备配套。Max。珩磨气缸筒直径3000mm，最大可达。装卸重量为180吨。

主要生产设备清单

数控单滑枕立式加工中心，CK5126D, 4台;

数控立式车床，4米，2台;

龙门式数控加工中心，2000*3000mm, 1套;

深镗床，2000*8000mm, 1台;

深镗床，1600*10000mm, 1台;

数控立式加工中心1160,1台;

数控卧式加工中心NL505SA 1台;

全自动焊机，800*2000mm, 2台;

重型埋弧焊机，4000*4000mm, 1台;

数控珩磨机，1500*5000mm, 1台;

全自动珩磨机，3000*12000mm, 1台;

半自动珩磨机，2000*14000mm, 1台;